所谓钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体。与传统的重力铸造比较分析，讨论了采用立式离心铸造技术生产结构件的力学性能的优点。对离心力作用下的反应出材料机械性能的重要特征进行了分析，对离心铸造技术和重力铸造技术生产的试样进行比较分析。

与重力铸造相比，离心铸造成形试样的的断裂强度增加约35%，但断裂应变比重力铸造试样约高160％，杨氏模量同时也增加了约18％。疲劳寿命增加了约1.500％和疲劳极限增加约45％。因此，离心铸造较重力铸造更容易获得具有良好机械性能和疲劳性能的铸件。

离心力作用成形铸件的性能会因为从铸件中取出的试样的相对位置变化而存在差别。与旋转中心的距离越大（更大离心力或重力系数G），试样机械性能增加也越大。因此，可以通过离心铸造获得性能沿轴线不断变化的功能梯度材料。当某些零件不同部分具有不同的需求规格时，采用离心铸造法制备就显得十分有效。